设备目视化管理设计

有这样一种管理技术,可以使你的设备特定的培训时间减少 60% 到 70% ,并且帮助你消除设备错误,它就是设备目视化管理的技术,有时又被称为"视觉系统"或"视觉信号"传达特定信息在使用上或附近的设备,设备管理效率可以通过显著提高,通过下面这些方式:

  • 确定显示哪些种类的关键信息将使设备容易操作、 维护和检查。
  • 确定显示正确的设备信息和可靠的应用程序方法。
  • 添加关键信息在设备上。

目视化管理在设备上实施的方式包括如下:

  • 显示适当的设备工作正常范围,对温度、 压力、 流量和速度表等。
  • 标识设备组件名称、编码和准确的设备维修历史。
  • 标识润滑和润滑油填充点。
  • 标记的流体、 进料以及旋转方向,防止安装错误的方向。
  • 对关键机组件,提供一天 24 小时液压、 电器元件、 轴承、 电机等视觉监测的应用温度敏感记录标签。
  • 使用颜色编码的润滑油,保护并指定润滑类型和频率。
  • 永久附加振动分析设备和应用识别标签,建立可靠和可重复的振动监测。
  • 标记更换皮带、过滤器、 传动链等的规格和设备的部件号,节约时间查找替换部件号。
  • 采用颜色编码为识别特定设备部件。
  • 使用问题挂卡来确定机器问题和位置,使用看板来是维修可视化。
  • 标识气动线路和附属设施,以帮助进行故障排除。
  • 标识电器及电子布线和设备来帮助进行故障排除。
  • 标识螺母和螺栓,在视觉上显示适当的密封性被维护。
  • 标记点检和仪表的读数和序列号 。

目视化管理在备品备件室实施的内容包括如下:

  • 使用可视化标识,识别易混淆的备件,如识别旋转电机和风机轴的存储,以防止"错误负荷"的轴承和电枢。
  • 库存控制卡与照片的零件,部件号、 重新排序、 供应商或源、 最低/最高存货水平的时间。
  • 使用最低库存卡置于最低库存水平

在设备作业区进行下面的目视化管理:

  • 设置设备管理总看板,沟通设备绩效的趋势和改进。
  • 设置全年的预防性维修 (PM) 明细表 PMs 到期时。
  • 可视化程序和作业指导书。


设备预防维护可视化

TPM的目视化

管道标识设计