全屋收纳定制

经过多年的5S工程和5S管理用品的经验积累,我们在2019年最新推出全屋收纳定制服务,通过分析现场物品和工作特性,然后按照整顿技术方法进行设计和安装等一系列的工作,解决工厂现场物品的无序问题,帮助提高客户的5S管理水平。

 

工厂的物品和工具十分繁多,如何收拾整理出一个井然有序的作业场所,这里面是包含经验和技术成分的,5S管理最具技术含量的是整顿(收纳)技术,缺乏技术是很多工厂5S水平低下和管理反弹的重要原因,因此我们致力于开发全屋收纳定制服务,主要是系统解决5S实施中的技术问题,比如清扫工具怎么收纳,维修工具如何集中管理,电线如何收纳、文件如何保管等等。

 

 

全屋收纳定制有一个系统的步骤,必须依照顺序做好每一步工作才能很好解决现场的5S问题,下面我们将通过一个案例来讲解如何实施工厂的全屋收纳定制,彻底改变现场秩序。 

全屋收纳定制实施步骤

1. 场地选择

本次选择的场地是我公司5S工业家具组装场所,因为是新开发项目,缺乏统一规划,不断有新研制的配件进入和新的产品需要研发组装,所以场地一直比较乱,在基本稳定了产品系列后,我们决定着手整顿这个场所。

2. 改善前定点拍摄

拍摄现在的样子,与5S活动前后做比较。推进5S活动时事先拍摄现在的样子,通过活动前后的比较,可以认识其重要性。在同一个位置拍摄[定点拍摄]活动前后的样子,使人能够一眼看出变化的模样。 



3. 制作平面布局草图

由场地使用者制作平面布局图。场地的使用者对场地的情况和物品比较熟悉,所以首先由他来制作一个草图,设想怎么样的布局有利于工作,搬运距离最短、各种功能区域的分配和面积、取用方便等等,这个不是最终的方案,后期设计时可能有所调整。

 

图上需要注明尺寸,以利于后期设计时准确表示布局尺寸。

4. 物品清理

按照5S管理的基本规则,这一步实际就是整理,我们在场地需要清理出三类东西:垃圾、不用品、要用品(常用品和不常用品后期区分),然后果断移除垃圾和不用品,只留下区域内要用到的物品、工具、设备等等。

  • 垃圾:要扔掉的东西
  • 不用品:本区域用不上,其它区域可用
  • 要用品:决定在本区域使用的物品

5. 制作物品清单

统计所有留下的物品,制作物品清单。这一步是个细致的工作,必须耐心完成,因为这一步决定着后面的设计以及最终的改善效果。

 

为了便于现场的统计和拍照,以及后期物品数据自动导入三维设计图,我们使用手机App来进行物品统计工作,点击图片可以查看区域物品现场统计的结果,结果直接保存在云上,后期在电脑上可以进行复核和修改,对这部分功能感兴趣请了解我公司云看板相关业务。


6. 物品数据生成三维图形

根据物品清单统计的物品形态和尺寸,经过我们专用的数据处理软件后,可以自动生成三维图形,用于总览物品的全貌,帮助后期设计的进行。

对于小的零件可以作为一个集合处理,不必统计每个的尺寸。


7. 进行三维布置设计

根据生成的三维实体、使用区域、使用频繁程度等数据,进行布局的三维设计,由设计人员建立一个虚拟的空间,便于与使用者进行讨论和修改。

  • 把所有原料放入原料区进行收纳,考虑类别和取用频繁程度,不常用品打包集中放置在顶层货架。
  • 加工区的工具集中放置在工具板,工具板布置见下图。
  • 切割区设置零料收纳架和规则,改变混乱的局部。
  • 装配区设置移动工具车,常用工具和配件放置小车上,随安装位置移动。

8. 动手布置

设计方案通过和使用者讨论修改后,进行制作和安装。我们主要采用的是5S工业家具的结构,因为这种结构承重性好,非常易于搭建各种结构,且修改方便,非常适合收纳设计思路的实现,这种特性在后面可以进一步看到。

搭建构架 —— 采用多孔结构的方管,全部螺丝连接

装入隔板 —— 隔板是采用我们工程剩余的塑料板,通过增加横隔支撑,增强了板的承重性,5S工业家具可以很容易适应各种改变


装入货物测试 —— 观察层高是否合适、空间是否够用、承重情况等,发现右测货架的货物比较重,造成货架横梁弯曲明显

修正设计—— 右测货架增加2根立柱,情况立即改善,5S工业家具展示了非常好的适应性和可变性


9. 最终效果

我们用项目开始前的定点拍摄图片作为比较,确认最终的改善效果,从以下的对比图可以看出,改善是很有成效的,可以直观感受到这些方面:

  • 很好地节约了指定场地空间
  • 减少了寻找配件、工具的时间
  • 整齐有序的环境可以改善员工的士气
  • 减少跌倒、触电等潜在的隐患
  • 良好的环境可以提高工人的作业质量

改善前


改善前杂物多,空间拥挤

改善后


改善后空间富余,整齐有序,提高作业质量


加工区改善前工具放置桌面挤占工作区且不易找到工具

改善后工具上墙,定置放置,查找方便


切割区改善前零料混乱,线缆混乱

改善后零料有序放置,有利于二次利用;线缆收纳减少触电事故


改善前管材堆地上,且没有很好分类

改善后设置专门架子放置,节约空间且分类清晰


组装场地改善前配件和工具随处放,经常花时间找配件和工具

改善后设置移动小车,组装需要的工具和配件放置车上,随着安装人员移动,很好地解决了来回找配件和工具的时间


改善前的工具桌

改善后的工具桌


改善前的配件保管方式

改善后的配件保管方式,空间节约、易于查找,顶部是不常用品


如何开始全屋收纳定制

开展全屋定制成功的关键是区域使用者要细致地梳理自己的作业流程和使用物品,进行100%整顿,再加上我们的设计软件和灵活的硬件,可以彻底地改善作业环境。

 

有兴趣开展全屋收纳定制的客户,请联系我们,告知我们关于贵公司的想法,我们的服务人员将会与您联系,为你量身制作适合您的方案,帮助您实施彻底的5S改善,欢迎致电,0573—8222 2721。